上海高效厭氧反應器批發價格
發布時間：2023-02-12 02:02:44
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保險粉廢水可生化性差，主要是由于其中的低價硫化物、硫醇、亞鐵等對生化系統有一定的毒害作用〔8〕 ，從而制約了生化處理的效果。本研究采用適度氧化結合混凝沉淀對廢水進行減毒預處理，為后續生化系統提供良好的基質。厭氧處理系統為ASBR反應器，采用有效容積為3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒溫培養箱中，每次換水用氮氣進行厭氧保護。向厭氧進水中投加碳酸氫鈉調節pH在6.5～7.5之間，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4補充氮源與磷源，以氯化鐵、硫酸銅、碘化鉀、硫酸錳、氯化鈷、硫酸鋅等配制的混合液提供微量元素。厭氧反應工藝程序控制為充水0.5h，反應22h，沉淀0.5h，排水、排泥和閑置1h。
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厭氧反應器正常運行時，會有少數死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產泥量，就叫我們常說的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運行的原因有很多，常見因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度過快、沼氣管道堵塞、厭氧反應器底部布水器規劃不合理、三相分離器規劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問題時，需要先分析問題的原因，然后采取相應的處理方法。問題剖析：檢查污泥活性：到達現場后，首先要檢查厭氧污泥的質量，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等，VSS/TSS，活動等，檢查結果，目標正常。
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在氣體、水、污泥同時上升的過程中，沼氣首先通過管道進入三相分離器，污泥和廢水通過三相分離器的間隙上升到分離區，污泥在分離區沉淀濃縮，回到三相分離器的下部，保持厭氧反應器的生物量，沉淀水通過管道排出罐。高效厭氧反應器有時會產生大量的泡沫，泡沫半液半固體，嚴重時會充滿氣相空間，進入沼氣管道，導致沼氣系統運行困難。泡沫的主要原因是厭氧系統運行不穩定，因為泡沫主要是由于CO2如果產量過大，當反應器內溫度波動或負載突變時，系統運行不穩定CO產量增加，導致泡沫產生。如果將運行不穩定因素及時排除，泡沫現象一般也會隨之消失。
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芬頓流化床反應器的原理是過氧化氫(H2O二、二價鐵離子Fe^2+的混合。溶液具有很強的氧化性，能將當時許多已知的有機化合物如羧酸、醇、酯氧化成無機態，氧化效果非常明顯。一般的有機物可完全被氧化為無機態。芬頓流化床反應器，原理就是先投加硫酸，調節PH值3~4之間，然后加入H2O2（濃度1%），再加入硫酸亞鐵，H2O2與硫酸亞鐵的投加比例是1:2，同時加入。反應后，投加PAM絮凝劑，產生的懸浮物絮凝沉淀；在出水中加入堿進行調節PH中性值，廢水進入下一個過程。沉淀物排出和污泥一起處理。處理效果：一般高濃度有機廢水COD濃度是幾萬。芬頓反應處理后，一般可以降到30000mg/L以下。具體藥劑投加量需要根據實際水質進行調試。
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異養硝化細菌比自養硝化細菌生長更快，產量更高，能承受較低的溶解氧濃度和酸性環境。所以，同步硝化反硝化細菌同時也是異養硝化細菌，可以將氨氮直接轉化為氣態產物，所以，同步硝化反硝化生物脫氮有了合理的解釋。(1)因為集成電路反應器的內部循環，體積負載率高：**反應流速度高，厭氧反應器使用好，傳送效果明顯，污泥處理活性高，有機體積負荷率遠高于普通體積UASB反應器，一般高3倍以上。解決高濃度有機廢水，如土豆加工廢水，當COD為10000～15000mg/L時，進水容積負荷率可達30～40kgCOD/（m3?d)解決啤酒廢水等低濃度有機廢水COD為2000～3000mg/L進水體積負荷率可達20~50kgCOD/（m3?d)HRT在2~3h內，COD去除率可以達到80%左右。