四川垃圾中轉站廢水處理廠家供應
發布時間：2023-05-13 01:55:42
四川垃圾中轉站廢水處理廠家供應
(2）有機污染物(COD)、氨氮濃度高，中轉站滲濾液有機物、氨氮等污染物濃度高，COD濃度在10000mg/1左右。由于中轉站垃圾停留的時間短，污染物濃度相對較低，清洗污水稀釋，中轉站滲濾液污染物濃度低于垃圾填埋場和垃圾焚燒電廠。同時中轉站滲濾液可生化性較好。(3）水量波動較大，受垃圾收集、氣候、季節變化等因素的影響，滲濾液的水量轉變較大，特別是季節性轉變對滲濾液的水量轉變影響較大。一般來說，夏季滲濾液產量較大，冬季相對較小。(4) 重金屬含量，中轉站垃圾滲濾液中重金屬含量無實測數據，分析前需進一步調查取樣。
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垃圾中轉站的廢水處理作為城市垃圾處理過程中不可缺少的一部分，有許多不同的處理方法。根據《生活垃圾滲濾液處理技術規范》(CJJ150-2010)第4.1.第三條規定，滲濾液處理應采用組合處理技術，以生物處理為主要技術。厭氧過濾液處理的主流工藝路線是厭氧過濾液+生化+類似于垃圾焚燒廠滲濾液處理工藝的膜處理系統。根據機械設備生產廠家的現場情況，制定垃圾中轉站廢水處理設備的安全操作規程。職工務必嚴苛依照安全操作規程開展實際操作，以下是安裝設備的介紹：垃圾中轉站廢水處理安裝設備事宜：1.參考安裝圖提前準備，吊裝時檢查進出口貿易方向是否合適，儲罐部位是否合適.方位不能錯，彼此之間的間隔一定要準確。起吊到位后，要測量平整度，如高低不平應開展調節，使之水平。
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查看化驗精度：使用規范樣品盲測，化驗成果也都準確。檢查操作參數：厭氧反應器溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等目標正常，氨氮、總磷濃度也在正常份額規模。各項目標均正常，并且以前運轉時也未呈現跑泥的問題，那為什么一發動就跑泥呢?這就需要從發動調試下手查找原因。查詢運行記錄后，發現系統啟動時施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水VFA約為280mg/l左右，為了加快發動進度，每次VFA下降至200mg/l，就會再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
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保險粉廢水可生化性差，主要是由于其中的低價硫化物、硫醇、亞鐵等對生化系統有一定的毒害作用〔8〕 ，從而制約了生化處理的效果。本研究采用適度氧化結合混凝沉淀對廢水進行減毒預處理，為后續生化系統提供良好的基質。厭氧處理系統為ASBR反應器，采用有效容積為3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒溫培養箱中，每次換水用氮氣進行厭氧保護。向厭氧進水中投加碳酸氫鈉調節pH在6.5～7.5之間，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4補充氮源與磷源，以氯化鐵、硫酸銅、碘化鉀、硫酸錳、氯化鈷、硫酸鋅等配制的混合液提供微量元素。厭氧反應工藝程序控制為充水0.5h，反應22h，沉淀0.5h，排水、排泥和閑置1h。
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與此同時，公眾的環境意識不斷增強，國家越來越重視環境問題，法律法規也越來越嚴格。這種廢水的存在足以阻礙企業的發展和成長，成為每個面臨這些問題的企業的發展瓶頸。針對這類工業廢水的水質特點，采用開發的污水處理技術，設計高效厭氧反應器(HAF)+流離生物反應器(FSBBR)+增強膜生物反應器(MEBR)，對不同行業的高濃度、高氮難降解工業廢水進行了多次現場試驗，取得了成功，在實踐中驗證了相關的污染控制技術。該技術適用于制藥廠污水、化工廠污水、醫院污水、屠宰場污水、造紙廠污水、印染廠污水、皮革廠污水等，可根據不同行業的廢水特點和水質條件進行優化，達到處理效果。與傳統加工工藝相比，技術含量高，投入產出比高，施工時間短，見效快，占地面積小，實際運行效果顯著。
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即使我們在應用之前對設備有了詳細的了解，我們也會遇到一些疑問。對于厭氧反應器，設備運行需要加熱，那么厭氧反應器運行需要加熱的原因是什么呢？具體情況如下：1.高效厭氧反應器污泥中細菌的適宜溫度為30~38℃。在這個溫度范圍內，細菌的活性特別好。所以進水水溫如果低于這個溫度，則需求加溫。常用的加熱方法有內加熱和外加熱。內加熱是在罐內設置線圈，引入蒸汽或熱水，外加熱是直接加熱進入罐，保持罐溫暖。2.要注意加熱很容易，溫度難以控制，溫度恒定也很難控制。當水溫高于30度且低于38度時，處理效果相對穩定；25度以上的處理效果一般。當處理效果低于25度時，處理效果會大大降低。我們試著加熱和保溫。