鹽城高效厭氧反應器制造商哪家好
發布時間：2024-01-28 01:46:07
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處理措施：厭氧反應器一旦酸化，無論什么原因，都要迅速扭轉這一趨勢，應采取以下兩種應急措施。1.大幅降低運行負荷，盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至暫停處理廢水。同時，如果厭氧反應器設有外循環管道，則通過循環泵進行循環，直到厭氧反應器設有外循環管道，VFA恢復正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5）2.若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應器進水的pH值，以維持反應器內合適的pH環境。（進水pH振幅視反應器pH這取決于值的下降程度，有時會導致進水pH值調整至8.0以上甚至9.0以上。）當反應器內的pH值降低到5.0以下，說明反應器酸化已經非常嚴重了。此時，厭氧反應器中的廢水可以用清水代替，反應器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低，反應器內正常情況盡快恢復pH環境。
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污水處理技術也在不斷更新。不同的廢水有不同的處理方法和技術。讓我們來看看垃圾中轉站廢水處理的主要工藝方式。廢水生產類型及處理方法：1.酚類廢水處理：這一類廢水一般來說回收，酚類濃縮回收。酚類物質的回收方式主要有：溶劑提取、蒸汽吹脫、吸附、閉合循環等。含酚量低于300mg/L通過生物氧化、化學氧化、物化氧化等方式排放或回收廢水。2.汞廢水處理：堿性汞廢水一般來說選用化學冷凝法或硫化物沉淀法。用金屬還原法處理偏酸含汞廢水。活性炭吸附法或活性污泥法可用于低含汞廢水。有機汞廢水很難處理。有機汞在處理前通常被氧化為無機汞。
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大多數設備或生物需要合適的溫度環境才能生存，所以為了使厭氧反應器平穩運行，也需要將溫度控制在合適的范圍內。由于上述原因，不難理解厭氧反應器需要加熱的原因。水解階段：由于聚合物的大分子體積，聚合物有機物不能通過厭氧菌的細胞壁直接分解成小分子.纖維素等典型有機物質被纖維素酶分解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質分解為短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。酸化階段：上述小分子有機物進入細胞體，轉化為更簡單的化合物，并分配到細胞外。這一階段的主要產品是揮發性脂肪酸，以及一些醇、乳酸、二氧化碳、氫、氨、硫化氫等產品。
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在高效厭氧反應器的運行過程中，嚴重的問題是“厭氧反應器酸化”在嚴重的情況下，需要更換整個反應器中的厭氧污泥，損失可達數十萬甚至數百萬。那么，當厭氧反應器酸化時，我們該怎么辦呢？能否在盡可能短的時間內恢復正常運行？我們先來了解一下厭氧反應器酸化的四個現象：反應器內pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現象是同時發生的。一旦出現上述現象，請給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應器發生酸化的根源，是厭氧污泥中產甲烷菌的產甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產甲烷菌產生進一步的控制，使反應器繼續酸化，形成惡性循環，導致反應器酸化。
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查看化驗精度：使用規范樣品盲測，化驗成果也都準確。檢查操作參數：厭氧反應器溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等目標正常，氨氮、總磷濃度也在正常份額規模。各項目標均正常，并且以前運轉時也未呈現跑泥的問題，那為什么一發動就跑泥呢?這就需要從發動調試下手查找原因。查詢運行記錄后，發現系統啟動時施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水VFA約為280mg/l左右，為了加快發動進度，每次VFA下降至200mg/l，就會再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。