六安高效厭氧反應器批發多少錢
發布時間：2024-02-09 01:35:57
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一般來說，污泥漂浮是由缺氧引起的。污泥漂浮后，首先要判斷是否屬于絲狀細菌引起的污泥漂浮，這是從絲狀細菌引起的SVI基本可以判斷；如果要進一步確定，可以做污泥鏡檢查，一般可以做。SVI≤150mL/g兩者都屬于正常范圍，基本可以排除絲狀細菌爆發。其次，需觀察上浮污泥的性狀，一般來說，二沉池上浮污泥成塊狀、上浮時攜帶氣泡且有惡臭的，有可能是排泥不及時或刮泥機有死角引起的污泥腐化上浮。一些污水處理廠將污泥腐敗與污泥老化混為一談是錯誤的。污泥老化是指污泥年齡長、活性差，污泥腐敗是指污泥厭氧分解變質。
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厭氧反應器正常運行時，會有少數死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產泥量，就叫我們常說的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運行的原因有很多，常見因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度過快、沼氣管道堵塞、厭氧反應器底部布水器規劃不合理、三相分離器規劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問題時，需要先分析問題的原因，然后采取相應的處理方法。問題剖析：檢查污泥活性：到達現場后，首先要檢查厭氧污泥的質量，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等，VSS/TSS，活動等，檢查結果，目標正常。
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在高效厭氧反應器的運行過程中，嚴重的問題是“厭氧反應器酸化”在嚴重的情況下，需要更換整個反應器中的厭氧污泥，損失可達數十萬甚至數百萬。那么，當厭氧反應器酸化時，我們該怎么辦呢？能否在盡可能短的時間內恢復正常運行？我們先來了解一下厭氧反應器酸化的四個現象：反應器內pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現象是同時發生的。一旦出現上述現象，請給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應器發生酸化的根源，是厭氧污泥中產甲烷菌的產甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產甲烷菌產生進一步的控制，使反應器繼續酸化，形成惡性循環，導致反應器酸化。
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(2）有機污染物(COD)、氨氮濃度高，中轉站滲濾液有機物、氨氮等污染物濃度高，COD濃度在10000mg/1左右。由于中轉站垃圾停留的時間短，污染物濃度相對較低，清洗污水稀釋，中轉站滲濾液污染物濃度低于垃圾填埋場和垃圾焚燒電廠。同時中轉站滲濾液可生化性較好。(3）水量波動較大，受垃圾收集、氣候、季節變化等因素的影響，滲濾液的水量轉變較大，特別是季節性轉變對滲濾液的水量轉變影響較大。一般來說，夏季滲濾液產量較大，冬季相對較小。(4) 重金屬含量，中轉站垃圾滲濾液中重金屬含量無實測數據，分析前需進一步調查取樣。
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處理措施：厭氧反應器一旦酸化，無論什么原因，都要迅速扭轉這一趨勢，應采取以下兩種應急措施。1.大幅降低運行負荷，盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至暫停處理廢水。同時，如果厭氧反應器設有外循環管道，則通過循環泵進行循環，直到厭氧反應器設有外循環管道，VFA恢復正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5）2.若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應器進水的pH值，以維持反應器內合適的pH環境。（進水pH振幅視反應器pH這取決于值的下降程度，有時會導致進水pH值調整至8.0以上甚至9.0以上。）當反應器內的pH值降低到5.0以下，說明反應器酸化已經非常嚴重了。此時，厭氧反應器中的廢水可以用清水代替，反應器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低，反應器內正常情況盡快恢復pH環境。