山東高效厭氧反應器市場報價
發布時間：2024-02-10 01:35:13
山東高效厭氧反應器市場報價
厭氧反應器正常運行時，會有少數死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產泥量，就叫我們常說的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運行的原因有很多，常見因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度過快、沼氣管道堵塞、厭氧反應器底部布水器規劃不合理、三相分離器規劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問題時，需要先分析問題的原因，然后采取相應的處理方法。問題剖析：檢查污泥活性：到達現場后，首先要檢查厭氧污泥的質量，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等，VSS/TSS，活動等，檢查結果，目標正常。
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垃圾滲濾液是在垃圾壓縮過程中產生的，其特點是污染物濃度高，水質轉變范圍廣，氣味強烈。垃圾中轉站雖說停留的時間短，滲濾液產量小，但由于滲濾液污染程度高，必須作為垃圾中轉站廢水處理的重點對象。類似于垃圾填埋場、垃圾焚燒電廠，垃圾中轉站滲濾液具有以下特點：(1）污染物成份復雜多變、水質變化大。有機物種類繁多，這其中有機物多為腐殖質聚合物碳水化合物等。它們含有難以分解的有機物，如雜環芳經、多環芳經、酚類、醇類水質相當復雜，污染物種類繁多，濃度具有短期轉變和長期轉變的復雜性。
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查看化驗精度：使用規范樣品盲測，化驗成果也都準確。檢查操作參數：厭氧反應器溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進水TSS<500mg/L，預酸化度等目標正常，氨氮、總磷濃度也在正常份額規模。各項目標均正常，并且以前運轉時也未呈現跑泥的問題，那為什么一發動就跑泥呢?這就需要從發動調試下手查找原因。查詢運行記錄后，發現系統啟動時施加的進水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時，厭氧出水VFA約為280mg/l左右，為了加快發動進度，每次VFA下降至200mg/l，就會再添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
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異養硝化細菌比自養硝化細菌生長更快，產量更高，能承受較低的溶解氧濃度和酸性環境。所以，同步硝化反硝化細菌同時也是異養硝化細菌，可以將氨氮直接轉化為氣態產物，所以，同步硝化反硝化生物脫氮有了合理的解釋。(1)因為集成電路反應器的內部循環，體積負載率高：**反應流速度高，厭氧反應器使用好，傳送效果明顯，污泥處理活性高，有機體積負荷率遠高于普通體積UASB反應器，一般高3倍以上。解決高濃度有機廢水，如土豆加工廢水，當COD為10000～15000mg/L時，進水容積負荷率可達30～40kgCOD/（m3?d)解決啤酒廢水等低濃度有機廢水COD為2000～3000mg/L進水體積負荷率可達20~50kgCOD/（m3?d)HRT在2~3h內，COD去除率可以達到80%左右。
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處理措施：厭氧反應器一旦酸化，無論什么原因，都要迅速扭轉這一趨勢，應采取以下兩種應急措施。1.大幅降低運行負荷，盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至暫停處理廢水。同時，如果厭氧反應器設有外循環管道，則通過循環泵進行循環，直到厭氧反應器設有外循環管道，VFA恢復正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5）2.若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應器進水的pH值，以維持反應器內合適的pH環境。（進水pH振幅視反應器pH這取決于值的下降程度，有時會導致進水pH值調整至8.0以上甚至9.0以上。）當反應器內的pH值降低到5.0以下，說明反應器酸化已經非常嚴重了。此時，厭氧反應器中的廢水可以用清水代替，反應器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低，反應器內正常情況盡快恢復pH環境。