江蘇高效厭氧反應(yīng)器聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2022-10-14 02:04:35
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因此，在芬頓反應(yīng)器試劑面前，幾乎所有持久性難降解的有機(jī)物，特別是通常氧化方法難以氧化的芳香化合物和雜環(huán)化合物，都可以無(wú)選擇地氧化降解。芬頓流化床反應(yīng)器工藝主要適用于①造紙工業(yè)廢水、染整工業(yè)廢水、煤化工廢水、石油化工廢水、精細(xì)化工廢水、發(fā)酵工業(yè)廢水、廢物滲濾液等難降解有機(jī)廢水的處理，以及工業(yè)園區(qū)集中廢水處理廠的廢水處理，可以提高廢水的生化性，降低生物毒性，降低生物毒性COD等等。②生化后的深度處理中，提高出水的水質(zhì)。通過(guò)試驗(yàn)或參考同行業(yè)類似案例，應(yīng)確定芬頓反應(yīng)器工藝對(duì)污染物的去除率，不同水芬頓反應(yīng)器的效果也不同。
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該技術(shù)大大改進(jìn)了傳統(tǒng)的芬頓氧化方法，可以減少劑量污泥產(chǎn)量。同時(shí)，填料表面形成的鐵氧化物具有異相催化作用，芬頓氧化塔的流化狀態(tài)也促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)和質(zhì)量傳遞效率COD提高去除率。芬頓氧化塔技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)污水的預(yù)處理和深度處理。芬頓流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)：1.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔基本上不需要調(diào)整pH降低了操作步驟和運(yùn)營(yíng)成本。2.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔減少了鐵鹽和鐵鹽H2O2的劑量大大降低了運(yùn)行成本。3.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔污泥產(chǎn)量較小，污泥量一般比傳統(tǒng)芬頓少70%。4.與傳統(tǒng)芬頓相比，流化床芬頓氧化塔罐內(nèi)有填料，可根據(jù)污水類型改變填料的比例，應(yīng)用范圍更廣.效果更好。
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在氣體、水、污泥同時(shí)上升的過(guò)程中，沼氣首先通過(guò)管道進(jìn)入三相分離器，污泥和廢水通過(guò)三相分離器的間隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮，回到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器的生物量，沉淀水通過(guò)管道排出罐。高效厭氧反應(yīng)器有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫半液半固體，嚴(yán)重時(shí)會(huì)充滿氣相空間，進(jìn)入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)運(yùn)行困難。泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2如果產(chǎn)量過(guò)大，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)載突變時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定CO產(chǎn)量增加，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除，泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。
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保險(xiǎn)粉廢水可生化性差，主要是由于其中的低價(jià)硫化物、硫醇、亞鐵等對(duì)生化系統(tǒng)有一定的毒害作用〔8〕 ，從而制約了生化處理的效果。本研究采用適度氧化結(jié)合混凝沉淀對(duì)廢水進(jìn)行減毒預(yù)處理，為后續(xù)生化系統(tǒng)提供良好的基質(zhì)。厭氧處理系統(tǒng)為ASBR反應(yīng)器，采用有效容積為3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒溫培養(yǎng)箱中，每次換水用氮?dú)膺M(jìn)行厭氧保護(hù)。向厭氧進(jìn)水中投加碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH在6.5～7.5之間，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4補(bǔ)充氮源與磷源，以氯化鐵、硫酸銅、碘化鉀、硫酸錳、氯化鈷、硫酸鋅等配制的混合液提供微量元素。厭氧反應(yīng)工藝程序控制為充水0.5h，反應(yīng)22h，沉淀0.5h，排水、排泥和閑置1h。