黑龍江高效厭氧反應器哪個品牌好
發布時間：2022-10-18 02:04:53
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異養硝化細菌比自養硝化細菌生長更快，產量更高，能承受較低的溶解氧濃度和酸性環境。所以，同步硝化反硝化細菌同時也是異養硝化細菌，可以將氨氮直接轉化為氣態產物，所以，同步硝化反硝化生物脫氮有了合理的解釋。(1)因為集成電路反應器的內部循環，體積負載率高：**反應流速度高，厭氧反應器使用好，傳送效果明顯，污泥處理活性高，有機體積負荷率遠高于普通體積UASB反應器，一般高3倍以上。解決高濃度有機廢水，如土豆加工廢水，當COD為10000～15000mg/L時，進水容積負荷率可達30～40kgCOD/（m3?d)解決啤酒廢水等低濃度有機廢水COD為2000～3000mg/L進水體積負荷率可達20~50kgCOD/（m3?d)HRT在2~3h內，COD去除率可以達到80%左右。
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(2)微觀環境理論解釋，因為受氧擴散的限制，在微生物絮體中產生DO梯度，導致微環境發生SND。微環境理論是從物理學的角度出發的SND這一理論目前已被廣泛接受。因為氧擴散的限制，在微生物絮體內產生DO梯度。細菌絮體表面的溶解氧較高，主要是好氧菌和硝化菌；深入絮體內部，氧氣傳遞受阻，外部氧氣消耗大，導致缺氧區域，占主導地位。降低反應器DO含量，可提高缺氧、厭氧微環境的比例，促進反硝化。(3)生物解釋不同于傳統的脫氮理論。傳統的脫氮理論認為，硝化反應是由自養型好氧微生物完成的，稱為硝化菌。在缺氧和厭氧條件下，由反硝化菌完成反硝化反應。但是近些年，早已有報道發現很多異養微生物都能硝化有機和無機氮化合物。
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厭氧反應器正常運行時，會有少數死亡。新陳代謝的厭氧污泥隨水流失。如果損失量明顯大于產泥量，就叫我們常說的“跑泥”那就需要特別注意了。泥漿運行的原因有很多，常見因素有：污泥中空、沉降不良、上升速度過快、沼氣管道堵塞、厭氧反應器底部布水器規劃不合理、三相分離器規劃不合理、污泥床攪拌不足、污泥中毒死亡等。在處理污泥丟失問題時，需要先分析問題的原因，然后采取相應的處理方法。問題剖析：檢查污泥活性：到達現場后，首先要檢查厭氧污泥的質量，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能等，VSS/TSS，活動等，檢查結果，目標正常。
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高效厭氧反應器的正常啟動需要按步驟完成。如果真的想保證整體使用，自然需要做好整體操作，才能保證更好的呈現效果。事實上，只要能很好地理解一些基本的啟動原理，以及基本的操作處理，就不會有太大的問題。只要是能正常啟動，并且由專人進行正常操作，反應器都是可以正常來運行的。那么在啟動過程中需要注意哪些問題呢？一，做好相應試驗工作，要做好沖水試驗，還要做好基礎氣密性試驗。一定要特別注意好不能出現漏水的情況，測試出現問題需要馬上處理，而不是繼續啟動設備。同時，需要對反應器的氣密性進行基本測量。如果氣密性不符合標準，還需要對設備內部進行二次測試，以確定問題所在。只有這樣，我們才能知道問題所在，解決問題，使設備繼續使用。
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保險粉廢水可生化性差，主要是由于其中的低價硫化物、硫醇、亞鐵等對生化系統有一定的毒害作用〔8〕 ，從而制約了生化處理的效果。本研究采用適度氧化結合混凝沉淀對廢水進行減毒預處理，為后續生化系統提供良好的基質。厭氧處理系統為ASBR反應器，采用有效容積為3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒溫培養箱中，每次換水用氮氣進行厭氧保護。向厭氧進水中投加碳酸氫鈉調節pH在6.5～7.5之間，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4補充氮源與磷源，以氯化鐵、硫酸銅、碘化鉀、硫酸錳、氯化鈷、硫酸鋅等配制的混合液提供微量元素。厭氧反應工藝程序控制為充水0.5h，反應22h，沉淀0.5h，排水、排泥和閑置1h。