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高效厭氧反應器內出現不良現象的原因是什么
高效厭氧反應器有時會產生大量泡沫，泡沫半液半固體，嚴重時會充滿氣相空間，帶入沼氣管道，導致沼氣系統運行困難。
產生泡沫的主要原因是厭氧系統運行不穩定，因為泡沫主要是由于CO2產量太大形成的，當反應器內溫度波動或負荷發生突變等情況發生時，均可導致系統運行的不穩定和CO2的產量增加，進而導致泡沫的產生。如果將運行不穩定因素及時排除，泡沫現象一般也會隨之消失。厭氧污泥培養初期，由于二氧化碳產量大，甲烷產量少，也會產生泡沫。隨著甲烷菌培養成熟，二氧化碳產量減少，泡沫通常會逐漸消失。水中含有蛋白質是泡沫的原因之一，微生物自身代謝過程中產生的中間產物也會降低水的表面張力產生氣泡。在厭氧生物處理過程中，大量的氣體產生與好氧處理相似的曝氣效果，從而形成氣泡問題，由于負荷突然增加而產生的氣體產量突然增加也可能產生氣泡問題。
碳酸鈣(CaCO3)沉淀：處理廢水鈣含量高或利用石灰補充堿度，都會增加產生碳酸鈣沉淀的可能性。高濃度的碳酸氫鹽和磷酸鹽都有利于鈣的沉淀。
鳥糞石(MgNH4PO4)沉淀：進水中含有較高濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和鎂離子時，就會生成鳥糞石沉淀。厭氧處理系統鳥糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進出口等處出現
為了保證高效厭氧反應器的進水系統應具有配水和水力攪拌的功能，厭氧反應器在設計時，需要滿足以下條件：
一、應盡可能的滿足污泥床水力攪拌的需要，保證進水有機物與污泥迅速混合，防止局部產生酸化現象。
二、進水裝置的設計使分配到各點的流量相同，確保單位面積的進水量基本相同，防止發生短路等現象。
三、很容易觀察進水管的堵塞，當堵塞發現后、應很容易被去除；
應該滿足以上高效厭氧反應器進水系統的設計要求，才能夠保證厭氧反應器進水系統配水和水力攪拌功能的實現，同時促進厭氧反應器原料的反應。
